質友數據線 智造精品High Quality Data Cable查看更多
從頭到尾-從里到外- 追求品質數據線兩端插口及線均自主研發生產，控制每個零部件質量
From beginning to end, the pursuit of high-quality
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線芯：單線芯30×0.08mm根以上，快速充電、傳輸數據，線材與插頭表面不發燙，效率更高，壽命更久。 線材：高檔的蘋果原裝數據線用材TPE，耐老化、耐磨耐低溫，伸拉性 抗拉強度強、柔韌度好 USB外殼：鍍珍珠鎳，更高檔，接觸效果更好，鹽霧測試48小時不生銹 接觸端子：鍍金厚3U，接觸阻抗更小，損耗更少
國內外數十臺生產檢測設備，嚴謹制造流程Manufacturing process
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沖 壓stamping
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注 塑Injection
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壓 鑄Die-casting
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自動組裝焊接welding
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包 膠packages
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半成品檢測Detect
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抽 線Pumping line
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裁 線CD line
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焊 線Wire
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成 型forming
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成品初檢recheck
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真機檢測Detect
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沖壓
將所需的銅料鐵料通過盤帶裝好；將模具裝入沖壓機器內；調節好模具位置；啟動機器，銅鐵外殼自動沖壓成形，取出沖壓件
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注塑流程
將塑膠料倒進注塑機料筒； 啟動機器，放入塑模； 增加溫度和壓力，將塑膠料充入模腔；制品冷卻后，通過人力或機械手取出塑膠件
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壓鑄流程
備好鋅合金金屬材料；合攏模具，將金屬液以人工或其他方式澆入壓室；壓射沖頭推送金屬液填充進入模具型腔；填充完畢，直至冷卻凝固，取出壓鑄件
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自動組裝焊接
準備好插頭外殼、PCB板、端子；將所需材料放入相應的滾筒里或卷盤上；啟動全自動焊接機，調試位置，角度；通過全自動焊接流程，自動將端子、PCB板、外殼焊接成型
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包膠流程
將包膠料倒進立式注塑機上方的料筒內；啟動機器，調節溫度和壓力，并進行試模；將焊接好的辦成品插頭，放入模具內；按開啟按鈕，模具合攏，包膠成型
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半成品檢測流程
插頭在完成包膠成型后，進入人工初檢階段；人工初檢挑選出來后，按批次轉入品質部；品質部專業人員通過設備儀器放大檢測；篩選出優良的產品
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抽線流程
準備線芯所需要的銅絲；同時準備好線材所需要的外皮材料；啟動抽線機，調試位置；將線芯卷入外被，線材成型
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裁線流程
線材篩選過后，進入裁切流程；啟動全自動裁線機；輸入需要裁切的數量，長度等數值；線材按規定的數量長度裁切成型
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焊線流程
裁切好的線先用自動撥皮機進行撥皮；將剝好皮的線 以及兩段生產好的插頭備好；進入人工焊接或者焊接機焊接流程；對焊接好的線進行檢測，篩選出虛焊，錯焊的線進行重新加工
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成型流程
啟動成型立式機，調節溫度氣壓；將兩頭焊接好的線材放入成型立式機 打內模成型；需要打外模的線材 繼續用成型立式機打外模具；需要超聲波成型的 則使用超聲波機器使外殼成型
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成品初檢流程
成型好的數據線成品，進入人工初檢階段，測試性能；人工初檢測完畢后，轉入品質部門；品質部人員按批次進行插拔力、拉伸率、搖擺測試、鹽霧測試、環保測試等相關測試；轉入真機檢測流程
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真機檢測流程
對檢測好的成品線材進行真機檢測；檢測內容包括電壓、電流、充電與傳輸數據等；完成全部檢測后 包裝出貨
